图1 焊轨中心平面布置(单位：m)
焊轨中心于2000年6月开始土建施工，10月设备安装，11月开始焊接PD3钢轨型式试验，12月18日通过全部型式试验。2001年6月17日又通过了进口法国UIC900A钢轨的焊接型式试验。依照《秦沈客运专线有碴轨道工程施工技术细则(试行)》、《秦沈客运专线有碴轨道I程施I验收标准》、《时速200公里客运专线60kg/m钢轨暂行技术条件》、《时速200km新建铁路线桥隧站设计暂行规定》、《秦沈客运专线新建铁路工程施工监理实施细则(试行)》、《钢轨千接接头技术条件》(TB/T1632—91)和《钢轨》(GB2585—81)标准，经过产品检查认为：质量稳定，生产工艺成熟，具备提供合格长钢轨条件。
焊轨中心现在正常生产能力为：田个接头/班，7根250m长钢轨/班。
2 GAAS80钢轨焊机的使用条件
2.1 GAAS80钢轨焊机的特点
(1)该机是次级整流的直流焊机。每组焊接变压器由连成Y形的3个单相变压器组成，变压器初级为二相380V、501h交流电源，采用可控硅三相调压；次级采用大功率全波整流，获得低电压、大电流的直流电；焊接电压无级调节。
(2)有两组变压器与整流器分别对钢轨的头部和底部馈电，对称分布的焊接电流可使钢轨各部分加热均匀，有利于提高焊接质量。
(3)采用了液压伺服系统，使闪光过程实现闭环控制，闪光电流自动调节，有效地防止了闪光中断，使闪光连续稳定。该机可实现预热闪光焊和连续闪光焊。
(4)钢轨自动对中，并能适应新轨和旧轨的不同对中要求，调整方便。
(5)有自动切除焊瘤的推凸装置，可在理想的温度下将焊瘤切除。
(6)有自动记录装置，可以把焊接过程中压力、电流、位移的变化情况全部记录下来。
(7)有完善的自动保护系统和故障报警系统。
2.2 GAAS80钢轨焊机的组成
(1)主机。主机由相互绝缘的主架和动架组成。主架内安装有由可控硅、焊接变压器、整流器组成的两组焊接电源及馈电装置；动架内安装有推瘤机构和进给装置；主架和动架各有一套钢轨对中及夹持装置；主架上还安装液压控制阀组和操作盘。
(2)电气控制柜。由电源柜和控制柜组成，包括主开关、可控硅触发装置、液压伺服控制装置、焊接记录装置和全部电气控制元件。
(3)液压泵站。．安装有油泵电机、液压泵组、液压控制元件、过滤器、热交换器和温度控制装置。
2.3 GAAS80钢轨焊机的使用条件
(1)焊机应安装在整洁和具有良好通风、排尘系统的室内，环境温度不低于5℃。
(2)供电电源为380V、501h三相交流电，电压波动范围应在-5％~ +10％之内，三相电压不对称度应小于3％。
(3)液压系统应使用规定的液压油，油温应保持在35℃~50℃，油位在油标范围内，油压符合规定要求。
(4)焊机循环冷却水应符合要求：dH≤8°，pH=7~8，水温应保持在18℃ ~ 27℃之间，流量和水压应符合规定值。
(5)焊机操作人员必须经过培训并持有操作合格证。
